Tuotekehitys kertoo: asiakkaan tarpeesta uudeksi tuotteeksi
Tuotekehitys pitää huolta, että asiakkaalle kehitetty tekninen kangas vastaa käyttökohteen tarpeisiin eikä sisällä mitään turhaa. Kehitysinsinöörimme Eemeli Nissinen kertoo, miten Scantarpin tuotteet syntyvät tuotekehityksen työpöydällä.
Uuden tuotteen matka alkaa aina asiakastarpeesta
Tarve uudelle tuotteelle kumpuaa harvoin tyhjästä. Usein taustalla on jo olemassa oleva kangas, jonka ominaisuuksiin kaivataan parannusta. Tästä alkaa matka kohti uutta tuotetta, joka vastaa aiempaa paremmin asiakkaan tarpeisiin.
– Usein asiakkaalla on jo hypisteltynä tuote, josta hän pitää. Mutta kun jokin yksityiskohta ei vielä täsmää, lähdemme muokkaamaan teknisen kankaan reseptiä tarpeen mukaan, Eemeli kertoo.
Mitä kaikkea voidaan räätälöidä?
Teknisen kankaan resepti ja valmistusprosessi sekä itse kangasvalinta tarjoavat paljon mahdollisuuksia muokata tuotetta. Räätälöinnissä voidaan vaikuttaa esimerkiksi seuraaviin ominaisuuksiin:
-
Pinnan tuntuma ja ulkonäkö – pehmeä tai kova, luistava tai nahkea, mattapinta, kiiltävä tai kuviollinen. Saatavilla on useita värivaihtoehtoja.
-
Käsiteltävyys – pohjakankaan valinta sekä massan määrä ja koostumus vaikuttavat siihen, miten kangas taipuu, kestää hankausta ja pysyy muodossaan. Lakkapinta materiaalissa helpottaa kankaan käsiteltävyyttä.
-
Kestävyysvaatimukset – kemikaalien, lämmön, palon tai sään kesto voidaan räätälöidä tarpeen mukaan. Kankaan lujuusominaisuudet saadaan kuntoon oikealla pohjakangasvalinnalla.
-
Lakkaus ja päällystys – esimerkiksi yksipuolinen tuote tai lakkaus vain toiselle puolelle voi olla kustannustehokkain ratkaisu. Lisäksi lakkapinta edesauttaa kankaan pysymistä siistinä pidempään ja helpottaa sen puhdistamista.
Tuotekehitys ei ole vain uusien ominaisuuksien lisäämistä kankaaseen, vaan se sisältää myös asiakkaalle tarpeettomien ominaisuuksien karsimista pois.
– Reseptin avulla voimme lisätä tarvittavia ominaisuuksia, mutta myös jättää turhat pois. Näin asiakas maksaa vain siitä, mitä oikeasti tarvitsee, Eemeli sanoo.
Testaaminen varmistaa laadun
Kun ensimmäinen versio tuotteesta on valmis, se ei jää pelkäksi kokeiluksi. Asiakkaan antaman palautteen lisäksi kangas testataan laboratoriossa, jotta saavutetut ominaisuudet näkyvät myös faktoina paperilla.
– On tärkeää, että asiakkaan kokema hyöty voidaan todentaa myös testien avulla. Näin tiedämme varmasti, että kangas toimii niin käytännössä kuin mittaustuloksissa.
Teemme omassa laboratoriossamme erilaisia lujuustestejä, varmennemme kankaan palokäyttäytymisen, testaamme materiaalien hankauksen- ja taivutuksenkeston sekä seuraamme materiaalien ikääntymistä erilaisissa sääkaapeissa. Lisäksi testaamme materiaalien käyttäytymistä sekä korkeissa että alhaisissa lämpötiloissa, sillä pakkastestilaitteillamme päästään jopa -80 ºC:n lämpötilaan.
Kun kangastestaus vaatii jonkin erityisen standardin tai vaatimuksen täyttämistä, etsimme yhdessä asiakkaan kanssa käyttötarkoitukseen soveltuvan testilaboratorion. Esimerkkinä tästä ovat muun muassa autoteollisuuden tuotteet, joissa sisätiloissa käytettäviltä materiaaleilta vaaditaan hyvin alhaisia haihtuvuusarvoja.
Tuotekehitys on asiakaspalvelua
Asiakkaidemme tarpeisiin vastaaminen on meille tärkeää, ja uusien tuotteiden kehittäminen onkin tärkeä osa asiakaspalveluamme. Kun uuden teknisen kankaan reseptikehityksen ja koeajojen lopputuloksena syntyy asiakkaan toiveita vastaava tuote, koemme erityistä ammattiylpeyttä.
– Tässä työssä kaikkein palkitsevinta on tyytyväinen asiakas, Eemeli summaa.
Voisimmeko olla avuksi?
Onko mielessäsi tarve täysin uudenlaiselle kankaalle, vai kaipaisiko jo olemassa oleva tuote parannusta? Ota yhteyttä, niin suunnitellaan yhdessä juuri teille sopiva kangas!
Kommentit (0)